| 基本信息 | |
|---|---|
| 填料/增强材料 |
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| 添加剂 |
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| 特性 |
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| 用途 |
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| 机构评级 |
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| UL文件号 |
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| 外观 |
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| 形式 |
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| 加工方法 |
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| 物理性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 密度 | 1.37 | -- | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收缩率 | ISO 294-4 | |||
| 垂直流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 0.90 | -- | % | ISO 294-4 |
| 流动方向 : 23°C, 2.00 mm | 0.40 | -- | % | ISO 294-4 |
| 吸水率 | ISO 62 | |||
| 23°C, 24 hr | 0.90 | -- | % | ISO 62 |
| 平衡, 50% RH | 1.9 | -- | % | ISO 62 |
| 机械性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 拉伸模量 (23°C) | 9650 | 7100 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应力 (断裂, 23°C) | 185 | 145 | MPa | ISO 527-2 |
| 拉伸应变 (断裂, 23°C) | 4.0 | 5.0 | % | ISO 527-2 |
| 弯曲模量 (23°C) | 9000 | 5500 | MPa | ISO 178 |
| 弯曲应力 (23°C) | 270 | 190 | MPa | ISO 178 |
| Poisson's Ratio (23°C) | 0.40 | -- | ISO 527 |
| 冲击性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 简支梁缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
| -30°C | 10 | 11 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 23°C | 11 | 16 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 简支梁无缺口冲击强度 | ISO 179 | |||
| -30°C | 87 | 110 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 23°C | 95 | 110 | kJ/m2 | ISO 179 |
| 悬壁梁缺口冲击强度 | ISO 180 | |||
| -30°C | 10 | 11 | kJ/m2 | ISO 180 |
| 23°C | 12 | 13 | kJ/m2 | ISO 180 |
| 热性能 | 干燥 | 调节后的 | 单位制 | 测试方法 |
|---|---|---|---|---|
| 热变形温度 | ||||
| 0.45 MPa, 未退火 | 258 | -- | °C | ISO 75-2/B |
| 1.8 MPa, 未退火 | 247 | -- | °C | ISO 75-2/A |
| 熔融温度 | 260 | -- | °C | ISO 11357-3 |
| 线形热膨胀系数 | ISO 11359-2 | |||
| 流动 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 2.2E-5 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 横向 : 23 到 55°C, 2.00 mm | 1.1E-4 | -- | cm/cm/°C | ISO 11359-2 |
| 注射 | 干燥 | 单位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥温度 | 80.0 | °C | |
| 干燥时间 | 4.0 | hr | |
| 建议的 回制料比例 | 25 | % | |
| 料筒后部温度 | 280 到 310 | °C | |
| 料筒中部温度 | 280 到 310 | °C | |
| 料筒前部温度 | 280 到 310 | °C | |
| 射嘴温度 | 280 到 310 | °C | |
| 加工(熔体)温度 | 285 到 305 | °C | |
| 模具温度 | 65.0 到 95.0 | °C |
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